Envolventes blindadas y barreras de seguridad intrínseca para atmósferas explosivas

Certificación ATEX para envolventes metálicas, barreras zener y tableros estancos de acero inoxidable en instalaciones eléctricas de zonas clasificadas Zona 1, 2, 21 y 22.

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+380envolventes instaladas en refinerías
12años de certificación continua ATEX
IP66grado de estanqueidad en todos los tableros

Ventajas clave

Protección certificada para atmósferas explosivas

Cada solución está diseñada para cumplir con la normativa ATEX y garantizar la continuidad operativa en entornos críticos.
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Envolventes blindadas con certificación ATEX

Fabricadas en acero inoxidable 316L con junta de silicona resistente a hidrocarburos. Ideales para Zona 1, 2, 21 y 22, con grado de protección IP66 frente a chorros de agua y polvo.

Certificación según directiva 2014/34/UE.
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Barreras zener de seguridad intrínseca

Protegen circuitos de instrumentación de 4-20 mA limitando tensión y corriente según IEC 60079-11. Encapsulado en resina epoxi para robustez mecánica y aislamiento eléctrico.

Versiones unipolar y bipolar con bornes de tornillo.
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Tableros estancos de acero inoxidable

Construidos en chapa AISI 304 de 1.5 mm con soldadura continua y puerta con bisagras de acero inoxidable. Incluyen placa de montaje perforada y cerradura de triple acción.

Resistencia a la corrosión por atmósferas marinas y agentes químicos.
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Instalación en zonas clasificadas sin interrupciones

Diseñados para albergar bornes de conexión, relés y pequeños autómatas en refinerías, plantas químicas y plataformas offshore. Garantizan la continuidad operativa incluso en condiciones extremas.

Grado de protección IP66 en todos los modelos.
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Componentes para sistemas de control de procesos

Las barreras zener y los tableros estancos se integran en lazos de instrumentación y distribución eléctrica, asegurando la fiabilidad de las señales y la protección de los equipos de campo.

Aptos para almacenes de productos inflamables y entornos petroquímicos.
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Asesoramiento técnico especializado

Nuestro equipo evalúa las condiciones específicas de cada instalación para recomendar la solución más adecuada, desde la selección del material hasta la certificación final del conjunto.

Consultoría previa y soporte postventa incluidos.

Por qué elegir envolventes certificadas ATEX

En instalaciones con atmósferas explosivas, la diferencia entre un equipo fiable y un fallo crítico está en la certificación, los materiales y el diseño de cada componente.

Nuestras envolventes blindadas, barreras zener y tableros estancos se fabrican bajo directiva 2014/34/UE y normas IEC 60079. Cada unidad se prueba en banco antes de salir de taller. No comercializamos productos genéricos ni adaptaciones de catálogo.
Acero inoxidable 316L con junta de silicona

La envolvente EB-500 se construye con chapa de 1,5 mm y junta resistente a hidrocarburos. No se deforma en ambientes marinos ni en plantas químicas con vapores agresivos. Su grado IP66 asegura estanqueidad frente a chorros de agua y polvo fino.

Barrera zener con diodos de precisión

La BZ-724 limita tensión y corriente en lazos de 4-20 mA mediante diodos zener calibrados y fusibles de respuesta rápida. Su encapsulado en resina epoxi evita fugas y mantiene el aislamiento incluso tras años de funcionamiento continuo en refinerías.

Tablero estanco con soldadura continua

El TE-304 se fabrica en AISI 304 con soldadura continua y puerta de triple acción. No utiliza juntas adhesivas que pierden estanqueidad con el tiempo. Está diseñado para albergar interruptores automáticos y contactores en exteriores sin riesgo de corrosión.

Pruebas individuales antes de entrega

Cada equipo se somete a ensayo de estanqueidad, verificación de bornes y comprobación de continuidad. No hacemos lotes estadísticos. Si un equipo no pasa la prueba, no sale de taller. Eso reduce incidencias en campo y paradas no programadas.

Stock técnico para reposición rápida

Mantenemos existencias de los modelos más solicitados: EB-500 en tres tamaños, BZ-724 en versión unipolar y bipolar, y TE-304 con placa de montaje perforada. Los pedidos urgentes se preparan en 48 horas sin depender de importaciones.

Asesoría en selección de zona y certificado

No vendemos solo el equipo. Revisamos la clasificación de zona (1, 2, 21, 22), el tipo de gas o polvo presente y la temperatura de ignición. Si el equipo no es el adecuado, lo indicamos antes de emitir presupuesto. Eso evita sobredimensiones o riesgos de seguridad.

Prestaciones técnicas para atmósferas explosivas

Equipos certificados que resuelven necesidades reales de sellado, limitación de energía y resistencia a la corrosión en plantas clasificadas.

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Envolventes blindadas metálicas

Cajas de acero inoxidable 316L con junta de silicona resistente a hidrocarburos, IP66, certificadas ATEX para Zona 1, 2, 21 y 22. Incluyen placa de montaje desmontable y prensaestopas roscados.

Certificación 2014/34/UE

Barreras zener de seguridad intrínseca

Protegen lazos de instrumentación 4-20 mA limitando tensión y corriente según IEC 60079-11. Encapsuladas en resina epoxi, con diodos zener de precisión y fusibles rápidos.

Versiones unipolar y bipolar

Tableros estancos de acero inoxidable

Armarios de distribución AISI 304 de 1,5 mm, soldadura continua, puerta con bisagras de acero inoxidable y junta de espuma de poliuretano. Certificados CE según UNE-EN 62208.

Resistencia a atmósferas marinas y químicos

Preguntas frecuentes sobre envolventes ATEX

Respuestas claras sobre certificación, instalación y mantenimiento de equipos para atmósferas explosivas.

¿Qué diferencia hay entre una envolvente blindada ATEX y un tablero estanco convencional?

La envolvente blindada ATEX está certificada según la directiva 2014/34/UE para contener posibles explosiones internas y evitar la propagación al exterior. El tablero estanco TE-304, en cambio, protege contra entrada de agua y polvo (IP66) pero no está diseñado para contener deflagraciones. Para zona clasificada 1 o 2 se requiere envolvente blindada; para ambientes húmedos o corrosivos sin gas explosivo basta con un tablero estanco.

¿Cómo se instala una barrera zener de seguridad intrínseca en un lazo de 4-20 mA?

La barrera BZ-724 se coloca en el lado seguro (zona no clasificada) del cableado de instrumentación. Se conecta en serie con el lazo de corriente, con los bornes de entrada hacia el equipo de control y los de salida hacia el transmisor de campo. La puesta a tierra del conductor de protección debe realizarse con cable de sección mínima de 4 mm² y resistencia inferior a 1 ohmio, según IEC 60079-14.

¿Qué mantenimiento requiere un tablero estanco de acero inoxidable en ambiente marino?

El acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión atmosférica, pero en ambiente marino se recomienda limpieza periódica con agua dulce para eliminar depósitos salinos. Cada seis meses hay que verificar el estado de la junta de poliuretano y la estanqueidad de los prensaestopas. Si se detecta corrosión por picadura, se debe pasar a acero 316L. No requiere lubricación ni pintura.

¿Cuánto tiempo tarda la certificación ATEX de un equipo nuevo?

El proceso completo, desde la documentación técnica hasta la emisión del certificado por organismo notificado, suele llevar entre 8 y 16 semanas. Depende de la complejidad del equipo y de si se trata de un diseño nuevo o una modificación de uno ya certificado. Para envolventes blindadas metálicas, el plazo típico es de 10 a 12 semanas si la documentación está completa.

¿Se pueden reparar las barreras zener después de un pico de sobretensión?

Las barreras zener BZ-724 incorporan fusibles de respuesta rápida que se funden ante sobretensiones. Una vez fundidos, la barrera queda inoperativa y debe reemplazarse por completo. No se recomienda reparar el encapsulado epoxi ni sustituir componentes internos, ya que la certificación de seguridad intrínseca se pierde. El recambio debe ser idéntico al original.

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